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因為具有金屬光澤和平行于被涂物的特性，在含有透明顏料的載體中，銀粉的光澤度和顏色深淺隨入射光的入射角度和視角的變化發生光和色的變化，這種特性稱為“雙色效應”。銀粉在涂膜內以不同層次排列，當入射光照射到各層鋁鱗片時，因穿過不同厚度的涂膜受到不同的削弱，反射出的光線顯然亮度也不同。當光線射入含透明顏料和鋁粉的膜層內時，入射光透過顏料粒子成為有色光，再經由不同層次的鋁粉反射出來，就會發生色調和金屬光的變化，入射光和視角自垂直逐漸發生角位移動，光線則透過不同粒子數目的顏料和不同粒徑的鋁粉，反射出的光線的色調和金屬光也發生無限的變化。銀粉的這種特性，已廣泛地應用于涂料內，作錘紋漆或金屬漆。

如上尺寸的鋁粉在推進劑燃燒表面上凝結成大的“集塊”，延長了燃燒時間。典型的大凝滴尺寸為20-50μm，需要10~100ms才能完全燃燒。采用納米級的鋁粉能增加推進劑單位體積所釋放的能量，增大比沖，提高燃速和染料穩定。因此，在作為推進劑使用時，人們很重視鋁粉的尺寸大小。同時由于推進劑不可能即制即用，鋁粉又是對環境極為敏感的，因此在研究如何制取小顆粒的納米鋁粉之余，其活性控制與穩定性研究工作也是極為重要的。

鋁粉是以干混法加到底粉中的，用量為底粉總量的1%——5%。根據涂膜外觀閃光點大小和亮度的要求，選擇不同粒徑和用量的鋁粉。一般選用粒徑在15——55μm的非浮型鋁粉，閃光點大時選擇粒徑大的鋁粉，閃光點小時選擇粒徑小的鋁粉;要求涂膜亮度高時鋁粉的用量要多，涂膜亮度低時適當降低鋁粉用量。由于粉末涂料的局限性，金屬鋁粉粉末涂料目前還不能用于高1級轎車面漆的涂裝方面，只能用于裝飾性要求不是很高的涂裝。